La belleza, la gastronomía y la vida cultural de San Sebastián son algunos de las cualidades más destacables de nuestra pequeña ciudad. Sin embargo, tras el último número virtual de ACS nano, San Sebastián también se erige como una ciudad de ciencia y tecnología, especialmente dedicada al campo de las nanociencias, destacando la contribución de la comunidad de nanociencias de San Sebastián en el área.

Tal y como se describe en el editorial, nuestra ciudad cuenta con un polo activo en el área de la nanociencia, en el que se encuentran centros de proyección internacional y excelencia como lo son, el Centro de Investigación Cooperativa en Nanociencias (CIC nanoGUNE), el Donostia International Physics Center (DIPC), el Centro Vasco de Diseño e Ingeniería Macromolecular (Polymat), el Centro de Investigación Cooperativa en Biomateriales (CIC biomaGUNE), los Centros Tecnológicos Cidetec, CEIT, y Tecnalia, y el Instituto de Salud Biodonostia junto con el Centro de Física de Materiales (CFM), centro mixto de la Universidad del País Vasco (UPV/EHU) y del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC).

El impacto de esta fuerza investigadora se refleja en las más de 100 publicaciones que han realizado en ACS Nano durante la última década, algunas de las cuales ya han tenido un impacto significativo y destacan en este número virtual.

Según informan los autores, "este trabajo de colaboración se combina con nuestro compromiso con el desarrollo industrial de la nanotecnología, tanto a nivel local como mundial, lo que ha llevado no sólo a un aumento de la investigación industrial de primera categoría en nuestra comunidad, sino también al lanzamiento de una serie de prometedoras empresas de nueva creación basadas en la nanotecnología".

Desde las entidades destacadas afirman que, con el apoyo continuo y sinérgico de las autoridades españolas y vascas, la actividad investigadora en el ámbito de la nanociencia y la nanotecnología seguirá floreciendo en esta bella ciudad. Donostia – San Sebastián promete seguir siendo una ciudad de (nano)ciencia y tecnología.

GraphenePioneer podrá disfrutar de un programa de aceleración personalizado entre junio y agosto de 2020 estructurado por BerriUp —expertos en aceleración de empresas—, CIC nanoGUNE —centro vasco de investigación en nanociencia—, y Graphenea — primera startup de nanoGUNE y líder mundial en la producción de grafeno—. Gracias a la colaboración de estas tres entidades, la empresa se beneficiará de un coaching personalizado para impulsar la comercialización de sus productos basados en grafeno.

Es la primera vez que tanto CIC nanoGUNE, BerriUp y Graphenea se alían para impulsar una convocatoria, Global Graphene Call, con el fin de desarrollar ideas empresariales relacionadas con el grafeno.

En nanoGUNE queremos seguir estrechando lazos con la industria para impulsar los procesos de investigación y desarrollo de las empresas de nuestro entorno. Con este objetivo, desarrollamos proyectos de investigación en colaboración con empresas, para poner nuestro conocimiento e infraestructura a su servicio y favorecer el diseño conjunto de nuevas tecnologías y soluciones industriales que permitan mejorar su posicionamiento competitivo. 

“La empresa CTECHnano, recientemente creada por iniciativa de nanoGUNE en una acción conjunta con las empresas AVS y Cadinox, proporciona soluciones en el ámbito de los thin-film coatings o recubrimientos de capa fina. Está especializada en la tecnología de deposición de capas atómicas conocida como ALD (Atomic Layer Deposition) y dispone de un equipo humano  altamente cualificado, preparado para responder a las necesidades del cliente.

El perfil del cliente de CTECHnano es aquel que busca soluciones innovadoras, bien para superar retos en el área de los thin-film coatings o bien para mejorar sus procesos y productos. “Estamos pensando en sectores que se basan en la innovación para abrir nuevos mercados. Hay muchos sectores que producen de la misma manera en que lo hacían hace veinte o treinta años”, señala Mato Knez. “Nuestra misión es ayudarles a innovar mediante el uso de la tecnología ALD. De esta manera, se pueden adaptar y mejorar las funcionalidades y propiedades de los materiales, obteniendo nuevos productos”, añade Knez. CTECHnano tiene una gran experiencia en la aplicación de la tecnología ALD en una amplia gama de materiales. “Si un cliente necesita una solución a medida para el desarrollo de nuevos materiales, nosotros se la ofrecemos, siempre dentro del alcance que permite la tecnología. Contamos con los equipos adecuados para el recubrimiento de muestras, así como con la experiencia del grupo de nanomateriales de nanoGUNE, referente en el uso y desarrollo de esta tecnología”, asegura Knez.

¿Por qué utilizar la tecnología ALD?

La tecnología ALD permite cambiar las propiedades de los materiales. Una capa muy delgada, de tan solo unos pocos nanómetros, se deposita sobre el sustrato, cubriendo toda su superficie. Con este tipo de recubrimientos no solo se conservan muchas de las propiedades del material original, sino que éste adquiere propiedades adicionales.

La tecnología ALD proporciona un método muy preciso para depositar capas finas con el espesor deseado a escala atómica. Además, el desarrollo de estructuras multicapa compuestas de diferentes materiales es inmediato. Debido a la precisión del proceso y a su reproducibilidad, dicha tecnología se utiliza ya en los campos de la microelectrónica y la nanoelectrónica modernas. La tecnología ALD trabaja, normalmente, a temperaturas inferiores a otros procesos de deposición como los procesos de deposición en vacío, incluida la deposición química de vapor (CVD, Chemical Vapour Deposition), la deposición física de vapor (PVD, Physical Vapour Deposition) o la evaporación térmica. Las bajas temperaturas de procesado permiten, además, trabajar con sustratos frágiles; por ejemplo, con muestras biológicas o poliméricas. Esta pequeña pero importante diferencia hace que la tecnología ALD sea el método elegido para muchas aplicaciones emergentes, tales como la electrónica flexible o el diseño de materiales compuestos.

Un equipo de primera

La empresa cuenta con personal experimentado. CTECHnano surgió por iniciativa de nanoGUNE, a quien se unieron AVS y Cadinox para conformar definitivamente el proyecto. AVS y Cadinox son empresas con amplia experiencia en el diseño, fabricación, integración, testeo y entrega de equipamiento dirigido a mercados de base tecnológica. “Son dos socios ideales para CTECHnano”, señala David Talavera, responsable de la empresa. “Lo más importante es que todos juntos tenemos la capacidad científica y tecnológica para dar respuesta a las necesidades de los clientes de forma beneficiosa para todos”, añade Talavera.

La página web de CTECHnano es www.ctechnano.com

CIC nanoGUNE

El Centro de Investigación Cooperativa CIC nanoGUNE, situado en Donostia-San Sebastián, es un centro de investigación cuya misión es llevar a cabo investigación de excelencia en nanociencia y nanotecnología con el objetivo de incrementar la competitividad económica del País Vasco.

AVS

AVS (Added Value Solutions) desarrolla y suministra equipos científicos en los campos de la astrofísica y la física de partículas, en el sector aeroespacial y para fuentes de neutrones y rayos X. AVS diseña y desarrolla instrumentación de alta precisión, para trabajo en ambientes exigentes como pueden ser ultraalto vacío, radiación, altos campos magnéticos y temperaturas criogénicas, incluyendo su diseño, fabricación, montaje, pruebas finales y entrega, de acuerdo a la serie de normas EN 9100. AVS ofrece soluciones eficaces, fiables e innovadores para aplicaciones de alto contenido tecnológico. Es una organización abierta, flexible y creativa, siempre dispuesta a emprender nuevos proyectos y a enfrentarse a nuevos retos.

Cadinox

CADINOX es una empresa familiar, dedicada desde 1966 a la fabricación de componentes mecanosoldados destinados a instalaciones singulares y complejas. En sus instalaciones, ubicadas en Belauntza, dispone de una superficie de 8600 m2 cubiertos con una capacidad de manipulación de hasta 65 toneladas y un cualificado equipo humano de 65 personas, incluyendo todos los procesos necesarios para suministrar una solución integral: corte, conformado, soldadura y sus correspondientes ensayos no destructivos, tratamiento superficial y mecanizado final. Incluye también las pruebas finales y las operaciones de montaje mecánico.