La utilización de materiales reciclados y respetuosos con el medio ambiente es de especial interés debido a la urgencia existente en reducir el impacto ambiental de nuestras industrias. La industria textil es una de las más contaminantes del mundo. Por ello, “el principal objetivo de esta colaboración es conseguir obtener madejas de hilo partiendo de materiales reciclados y/o bidodegradables de una calidad óptima para su utilización en el mercado textil y/o la impresión 3D directa de textiles”, señala Javier Latasa responsable del proyecto en nanoGUNE.

En lo que respecta a AEG , “durante los últimos años hemos trabajado en la búsqueda de métodos para la fabricación de textiles utilizando materiales reciclados y biodegradables. En concreto, hemos desarrollado con éxito una técnica de fabricación con polímeros reciclados basada en la impresión 3D y que es pionera a nivel mundial”, señala José Carlos Alonso del departamento de moda y diseño textil de AEG. “Este trabajo nos permite explorar la aplicabilidad de las técnicas de electrospinning a nuestra tecnología de fabricación de textiles basada en la impresión 3D”, añade Alonso.

Para ello, en los últimos años “hemos desarrollado el equipo Novaspider, un equipo que integra técnicas de fabricación de impresión 3D con las técnicas de electrospinning para generación de fibras”, explica Latasa. “El equipo permite diseñar materiales compuestos robustos, ligeros, porosos y con alta superficie específica a partir de nanofibras poliméricas cuya naturaleza, diámetro, aspecto y morfología puede modularse de forma sencilla y eficiente”, añade.

“Gracias a esta novedosa técnica de fabricación avanzada —indica Javier Latasa—, se han conseguido fabricar muestras de tejidos prometedores y con gran potencial al incorporar propiedades no conseguidas en tejidos fabricados utilizando las técnicas convencionales. Entre otras cosas, alta porosidad, gran flexibilidad, elasticidad… Se ha conseguido también reducir el diámetro de las fibras. Esto aporta un tacto al tejido más agradable y de sensación cercana a la de un tejido natural”.

Con todo, “se abre la puesta a experimentar con otros materiales, ya que se espera que utilizando otros materiales se mantengan las mismas propiedades generales de porosidad y flexibilidad, introduciendo particularidades específicas a cada material como variación en textura, diferentes propiedades mecánicas etc”, apunta Javier Latasa responsable del proyecto en nanoGUNE.

Ambas entidades coinciden en que “este trabajo permite concluir que la aplicación de la técnica de electrospinning y la tecnología Novaspider desarrollada por nanoGUNE presenta un gran potencial para la fabricación aditiva de materiales textiles utilizando polímeros como materia prima. El material obtenido es un tejido poroso, flexible y elástico de fibra ultrafina. La experimentación con otros polímeros, que pueden ser 100 % reciclados, nos abre un apasionante y prometedor horizonte que puede dar un impulso extraordinario a la utilización de técnicas de fabricación aditiva en el sector textil”.

La ayuda de Fomento de San Sebastián en este proyecto se materializa a través del programa de Bonos Tecnológicos creados para promover y desarrollar, en colaboración con CIC nanoGUNE y otras entidades, proyectos con componente tecnológico de empresas y personas emprendedoras locales, a través de la transferencia tecnológica y del conocimiento desarrollado en los centros de investigación de San Sebastián.